中試減壓蒸餾反應(yīng)釜操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,，就可以降低液體的沸點(diǎn)。減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一,。

 中試反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鈦材,、鋯材,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

    中試減壓蒸餾反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過(guò)濾器等。

    攪拌器有錨式,、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用磁力密封、機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式通?？煞譃殡娂訜?、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等,。

磁力密封生產(chǎn)型反應(yīng)釜

特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

規(guī)格：50L,、80L、100L,、150L、200L,、250L,、300,、500L、1000L,、1500,、2000L、3000L,、5000L、10000L,、20000L等
材質(zhì)：該型號(hào)磁力反應(yīng)釜主要采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合板材質(zhì),，也可用純不銹鋼及有色金屬?gòu)?fù)合材質(zhì)等,。

攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min,，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。也可根據(jù)用戶要求選用機(jī)械密封及填料密封,。

安全性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥或爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快,，安全可靠。磁力反應(yīng)釜閥門(mén)采用針形閥或球閥,， 往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用,，各類閥安裝合理,，泄放暢通,，*。

加熱方式：可采用電加熱方式,，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型,、液體加熱型,、電、液兩用加熱型,、蒸汽加熱。

構(gòu)造簡(jiǎn)介：

不銹鋼反應(yīng)釜由封頭,、筒體,、夾套、攪拌器,、軸封,、連軸器以及支架等組成,，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603,、S32168鋼板及有色金屬?gòu)?fù)合板加工制成,。設(shè)計(jì),、制作,、驗(yàn)收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,、用來(lái)完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程,，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱,、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,，是化工、制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備,。